如何有效实现滚筒式沙子烘干机节能降耗 福沃重企为您解答

       随着社会经济的发展和科学技术的飞速发展，烘干技术的应用领域不断扩大，有着非常广阔的市场发展前景。滚筒式沙子烘干机是应用范围最为广泛的一种烘干设备，目前被广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。当前节能降排是我国政府鼓励和大力倡导的基本国策，面对资源能源的日益溃乏，发展节能型滚筒烘干设备，是关乎能源开发保护的重要手段，直接影响企业的产能和能耗，也是提高企业经济效益与社会效益的重要方式。福沃重企机械作为中原地区最专业的生产厂家响应国家号召，不断地对滚筒烘干设备进行节能改造，下面为大家讲解五大滚筒烘干机节能降耗技巧，让您降低生产成本，高效生产。

       一、减少烘干过程的各种热损失

       寻常来说，烘干机的热损耗不会超10%，大中型出产装置若保温适当，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，如此可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或空气的漏入而产生烘干机热功效的降低。

       二、下降烘干机的挥发负荷

       物料加入烘干机前，始末过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处置，可添加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷这是烘干建立节能的最有效办法之一。

       对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等)，烘干前进行预处理也可以节能，因为在对流式烘干机内加热物料利用的是空气显热，而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。对于喷雾干燥，料液的预热还有利于雾化。、

       三、提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度

       因为烘干机热效率可知，提高干燥机入口氛围温度t1，有利于升高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品设定温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒外表温度对比低，所以，烘干设备入口空气温度可能比产品允许温度高得多。

       一般来说，对流式烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达60%，因此，降低烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：一是要保证产品湿含量(出口废气温度过低，产品湿含量增加，达不到要求的产品含水量);二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保证其温度高于露珠点20-60℃.

       四、部分废气循环

       采用部分废气循环的干燥系统，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，干燥速率将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加，因此，存在一个最佳废气循环量。一般的废气循环量为20%--30%。

       五、从烘干机出口废气中回收热量

       除了上述这种利用部分废气循环来回收热量的节能方法外，还可以采间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等节能途径，常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热器、热管、热泵等。

       通过以上五种方法滚筒干机真正实现了增产、节能、减排降耗的目的，并且为企业降低了生产成本，提高了经济效益。福沃重企成功赢得用户信任的关键就在于踏实进取，努力创新的企业理念，诚实守信、专业务实，本着对用户负责的严肃态度，对滚筒烘干机设备的每一道工序都严加把关与检测，绝对不会出现不合格产品，使广大用户朋友放心选购。